ఆయిల్ అధునాతన పరికరాల ద్వారా శుద్ధి చేయబడుతుంది మరియు టల్లే యొక్క ప్రధాన భాగం అయిన రసాయన ఫైబర్ పుట్టింది.రసాయన ఫైబర్ ప్రధానంగా నూలు నేయడం, నైలాన్, పాలిస్టర్ మరియు స్పాండెక్స్ అనే మూడు రకాలుగా విభజించబడింది.
టల్లే యొక్క అనుభూతిని పూర్తి చేయడం మరియు సంకలితాలను జోడించడంతోపాటు, ఇది టల్లే యొక్క అనుభూతిని ప్రభావితం చేసే నూలు శాఖ యొక్క కూర్పు.నైలాన్ మరియు పాలిస్టర్ యొక్క నూలు శాఖను రెండు వర్గాలుగా విభజించవచ్చు: 1. సింగిల్ ఫిలమెంట్ (F సంఖ్య =1) 2. మల్టీఫిలమెంట్ నూలు (F సంఖ్య > 2)
అన్నింటిలో మొదటిది, అదే నైలాన్ కంపోజిషన్, మోనోఫిలమెంట్ మరింత దృఢంగా అనిపిస్తుంది, కెమికల్ ఫైబర్ సెన్స్తో నిండి ఉంది, ప్రిన్సెస్ డ్రెస్, వెడ్డింగ్ డ్రస్ హేమ్, డ్రేపింగ్ మరియు టల్లే సెన్స్ ,మరియు మల్టీఫిలమెంట్ నూలు నైలాన్, మీరు జోడిస్తే చాలా స్కిన్ ఫ్రెండ్లీ అనిపిస్తుంది. కొన్ని మృదుల, అప్పుడు మీరు దగ్గరగా ఫాబ్రిక్ కోసం ఉపయోగించవచ్చు, మంచు ఒక నిర్దిష్ట భావన ఉంది, ఈ నైలాన్ రెండు అనుభూతి.
అప్పుడు, అదే పాలిస్టర్ కాంపోనెంట్, పాలిస్టర్ మోనోఫిలమెంట్స్ పాలిస్టర్ మల్టీఫిలమెంట్ నూలుకు సాపేక్షంగా అనిపిస్తాయి, నైలాన్ లక్షణాల మాదిరిగానే అనిపిస్తుంది, మోనోఫిలమెంట్స్ గట్టిగా + మెత్తటివిగా అనిపిస్తాయి, అయితే, వ్యత్యాసం ఏమిటంటే నైలాన్ మరియు పాలిస్టర్ కాంట్రాస్ట్, పాలిస్టర్ నూలు లక్షణాలు తక్కువగా కుంచించుకుపోతాయి, కాబట్టి అదే మోనోఫిలమెంట్స్ లేదా మల్టీఫిలమెంట్ నూలు పాలిస్టర్, నైలాన్ ఫీల్ పాలిస్టర్ కంటే మెత్తగా ఉంటుంది.కాబట్టి పాలిస్టర్ మోనోఫిలమెంట్స్తో తయారు చేయబడిన టల్లే తరచుగా స్కర్ట్ లోపలి నుండి తెరిచి ఉంచడానికి ఒక సందడిలో ఉపయోగించబడుతుంది మరియు గరిష్ట ప్రభావం కోసం, పాలిస్టర్ ఫాబ్రిక్ సాధారణంగా గట్టిపడే ఏజెంట్తో తయారు చేయబడుతుంది, తద్వారా ఇది ఎక్కువసేపు ఉంటుంది.
చివరగా, టల్లే యొక్క అనుభూతిపై స్పాండెక్స్ ప్రభావం గురించి మాట్లాడుదాం.స్పాండెక్స్ ఒక సాగిన నూలు, మరియు స్పాండెక్స్లో 95% ఒంటరిగా ఉండదు, కానీ నైలాన్ లేదా పాలిస్టర్తో కలిపి ఫాబ్రిక్గా నేయబడుతుంది మరియు అటువంటి కలయిక ద్వారా ఉత్పత్తి చేయబడిన చాలా టల్లే ఫాబ్రిక్ లోదుస్తుల ఉత్పత్తులలో ఉపయోగించబడుతుంది, కాబట్టి మనకు తెలుసు, స్పాండెక్స్ టు tulle అనుభూతి ఏమిటి, చాలా మృదువైనది, పూర్తిగా శరీరానికి దగ్గరగా ఉంటుంది, స్పాండెక్స్ యొక్క అధిక కంటెంట్, మృదువైన అనుభూతి, సౌకర్యవంతమైనది.
పైన పేర్కొన్నది టల్లే అనుభూతిపై విభిన్న ఫాబ్రిక్ కూర్పు యొక్క ప్రభావం.
పోస్ట్ సమయం: సెప్టెంబర్-15-2022